氣流分級機出產流程：1.進料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（噴霧干燥）；3.一次破碎（氣流破壞/機械磨）；4.二次造粒后顆粒團聚體再次形成（煅燒）；5.二次破碎（氣流破壞）；6.成品包裝。

  在第四個工序中同時會進行除水，其后端工序是氣流破壞；所以對第五工序的要求很高。要求氣流破壞機具很強的適應性，包含粒度控制和水分控制等等。

  粒度動搖可能是因為不同的煅燒溫度形成了批次動搖，前端質料也是個重要影響要素。不過如果氣流破壞機能安穩運行，會使得產品的各批次趨于一致。

  經過多年的各地現場的工程經歷，我們發現燒結溫度對成品影響很大，產能與砂磨機介質的相關緊密，從而在氣流破壞上進行了有用的針對性改善。氣流分級機以磷酸鐵鋰為例，其之所以不易破壞是源于自身特性。成品粒度要求的均勻程度，吸水的特性，前端工藝的多變性，包含前端配料的溶劑等等，都會對后續的破壞工序增加了雜亂要素。